修復(fù)擠出機螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,PVC專用螺桿生產(chǎn)廠家,但硬的鉻層比較容易脫落。
擠出機螺桿和機筒制造用材料:制造擠出機螺桿和機筒,目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。
進(jìn)口擠出機中擠出機螺桿和機筒的制造材料,常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,硬度在1000HV以上,既耐磨又有良好的抗腐蝕性。
a、螺桿的轉(zhuǎn)動速度直接影響塑料在螺旋槽內(nèi)的切變;
b、小型螺桿槽較淺吸收熱源快速,足夠促使塑料在壓縮段時間軟化,PVC專用螺桿供應(yīng),螺桿與料筒壁間的摩擦熱能較低,適宜高速旋轉(zhuǎn),增加塑化能力;
c、大型螺桿則不宜快速旋轉(zhuǎn),以免塑化不勻及造成過度摩擦熱;
d、對熱敏性較高的塑料,螺桿轉(zhuǎn)速過大的話,塑料會很容易分解;
e、通常各尺寸螺桿有一定的轉(zhuǎn)速范圍,一般轉(zhuǎn)速100﹨'150rpm;太低則無法熔化塑膠,太高則將塑料燒焦。
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